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被动辐射制冷材料需要同时做到高效散射阳光、高红外发射率、柔软可贴合，但在一个高分子体系里同时构建多级孔-界面结构以增强散射，一直很难兼顾。这篇2026年10月26日发表于《ACS Applied Materials and Interfaces》的研究，用先有序组装填料、再诱导孔结构的策略，把三者集成到了单一PDMS体系。

背景：被动辐射制冷靠什么降温

所谓被动辐射制冷，是不耗电、靠把热量以红外辐射排向太空来降温。材料要同时做到两件事：把阳光尽可能反射回去（不吸热），同时把自身热量以中红外波段高效辐射出去。做到这两点还不够，薄膜还要柔软、可贴合、可规模化生产。

他们做了什么：结构化填料先组装，再造孔

填料是羧甲基纤维素（CMC）与硅烷改性二氧化硅纳米颗粒通过静电组装成的空间有序CMC@SiO2结构化填料，既是散射单元，又是造孔骨架。基体是聚二甲基硅氧烷（PDMS，一种柔性硅橡胶），填料引入后形成多级孔结构，孔壁上装饰二氧化硅，产生颗粒散射与孔界面散射的耦合通道。模拟方面用了有限差分时域模拟（FDTD，即把麦克斯韦电磁方程在时间和空间网格上逐步求解，用来算光怎么散射和传播的光学模拟方法）加建筑能耗模拟（EnergyPlus模型）。

关键结果：反射率94.6%，直射阳光下比环境低7.1摄氏度

FDTD显示多尺度结构把太阳光散射拓宽到0.25至2.5微米波段，机制是折射率对比增强和多次散射。成品薄膜太阳反射率94.6%，中红外发射率95.2%。直射阳光下最大低于环境温度降温7.1摄氏度。建筑模拟预测：在中国代表性气候区，平均年制冷能耗降低10.4%。

为什么重要

用填料先有序组装、再诱导孔结构的策略，把散射、孔结构和柔性集成到单一PDMS体系，为可规模化、高性能的被动辐射制冷薄膜（建筑节能、户外降温）提供了通用路线。

与MPC+MD模拟高分子链课题的关联

无直接关联，如实说明。本文的模拟是FDTD光学模拟和建筑能耗模拟，不是高分子链的MD或MPC流体动力学模拟；可借鉴的仅是多尺度模拟组合（微观光学加宏观能耗）的研究组织思路，不能为MPC+MD链动力学提供方法或参数。

来源

ACS Applied Materials and Interfaces，2026-10-26，DOI：10.1021/acsami.6c14868